零件在一個設備中缺一不可，也許少了那個零件，機器就無法組裝；也許少了那個零件，設備就無法檢測；也許少了那個零件，所有的東西都無法運作?？此朴惺种讣装愦笮〉穆萁z釘，其實也是經過一定的加工程序鑄造出來。今天，
廣州精密零件加工小編就來和大家說說。
精密機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。
精密機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明。
技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。
總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。
精密機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。精密機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
制訂工藝規程的步驟：
（1) 計算年生產綱領，確定生產類型。
（2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。
（3) 選擇毛坯。
（4) 擬訂工藝路線。
（5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。
（6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
（7) 確定切削用量及工時定額。
（8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
（9) 填寫工藝文件。
在制訂精密機械加工工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。
以上就是精密機械加工制定工藝的步驟，如果對此還有疑問，詳情請咨詢
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